LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN INDUSTRIA ES POSIBLE
La planta de Campofrío en Burgos sufrió ayer el incendio industrial más importante en los últimos años. Su planta – por un valor de más de 60 millones de euros- quedó completamente destruida y durante horas se temió por la salud de trabajadores y vecinos, ya que uno de los tanques de amoniaco estuvo en riesgo. Afortunadamente, el buen trabajo de los equipos de Extinción y Emergencia controló la situación de extremo riesgo y al anochecer la máxima alerta quedó descartada tras los análisis ambientales realizados por el Equipo del Ayuntamiento de Burgos. Por su parte, Campofrío puso a disposición del dispositivo de emergencias, toda la información disponible y su protocolo de seguridad para evitar daños a las personas.
La planta de Campofrío en Burgos, que contrata a unos 1.000 trabajadores y producía 100.000 toneladas anuales, estaba completamente robotizada y a sus sistemas de seguridad contra incendios se les supone en consonancia tecnológica con el resto de la planta. Entonces qué es lo que falló. Esto lo tendrán que averiguar la investigación que se está llevando a cabo sobre las causas y las comprobaciones de todo el sistema contra incendios.
Mientras tanto, desde TECNIFUEGO-AESPI, Asociación Española de Sociedades de Protección contra Incendios, los expertos en seguridad aseguran que la protección es posible. Existe una variada tecnología de sistemas de seguridad contra incendios que permite desarrollar cualquier proceso industrial con unas garantías altas de seguridad.
LA REGLAMENTACIÓN EN INDUSTRIAS
Además, las industrias, según su tipología y uso, deben estar protegidas con los equipos contra incendio que señala el Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI). Hay que hacer especialmente hincapié en la calidad de los equipos (marcado CE o normativa UNE aplicable), la correcta instalación de este equipamiento y su mantenimiento riguroso.
Así, en el RSCIEI se refuerza la normalización de los equipos, la certificación de éstos y de las empresas, el control de calidad en las instalaciones y su debido mantenimiento.
Específicamente, los artículos 6 y 7 del RSCIEI. “Inspecciones periódicas” recogen qué se debe comprobar en la inspección y su periodicidad, dependiendo del riesgo de cada industria.
En cada inspección se comprobará:
.- Que no se han producido cambios en la actividad ni ampliaciones.
.- Que se sigue manteniendo la tipología del establecimiento, los sectores y/o áreas de incendio y el riesgo intrínseco de cada uno.
.- Que los sistemas de protección contra incendios siguen siendo los exigidos y que se realizan las operaciones de mantenimiento conforme al Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios, RIPCI .
En el artículo 7. Periodicidad, se señala que la periodicidad con que se realizarán dichas inspecciones:
.- Cinco años, para los establecimientos de riesgo intrínseco bajo.
.- Tres años, para los establecimientos de riesgo intrínseco medio.
.- Dos años, para los establecimientos de riesgo intrínseco alto.
Además, de dichas inspecciones se levantará un acta, firmada por el técnico titulado competente del organismo de control que ha procedido a la inspección y por el titular o técnico del establecimiento industrial, quienes conservarán una copia.
NORMA DE INSPECCIÓN EN INDUSTRIA: UNE 192005:2014
TECNIFUEGO-AESPI ha trabajado durante años en una norma que garantizara la seguridad contra incendios, la norma UNE 192005:2014 Procedimiento para la inspección reglamentaria. Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.
La importancia de esta norma radica en que redunda en la eficacia y fiabilidad de los sistemas y equipos de seguridad contra incendios que se instalan en los establecimientos industriales. Por ello es deseable y muy conveniente que el Ministerio de Industria la publique y exija su aplicación en el marco del RD. 2267/04, Capítulo III, Articulo 6 y 7, a la mayor brevedad posible.
La nueva norma detalla la metodología que debe seguir la inspección para la seguridad industrial y establece el proceso de actuación, la documentación previa necesaria, la secuencia de operaciones, antes y durante, la caracterización de los defectos (leves, graves y muy graves). Este apartado es muy importante porque se definen perfectamente los defectos en función de parámetros como evacuación de las personas; sobre el control de la temperatura y el control de humos; sistemas manuales de alarma de incendios, sistemas automáticos de detección y sistemas de comunicación y alarma; etc.
ENVEJECIMIENTO DE LOS EQUIPOS
Además, es conveniente insistir en un detalle: el envejecimiento y sustitución de los equipos de seguridad contra incendios (SCI). La empresa mantenedora no debe limitarse a realizar las rutinas de mantenimiento exigibles para cada sistema. También es responsable de elaborar un informe de resultados en el que se señale en general cualquier anomalía: ya sea por roturas, por motivos de mala instalación, por la falta de adecuación del sistema al riesgo existente, o porque el sistema ha envejecido y hay que sustituirlo.
Los grandes fabricantes mundiales de sistemas de SCI, a través de las estadísticas obtenidas de los históricos de muchos años, establecen la vida útil de cada sistema, por lo que conviene consultar con el fabricante (o en su caso instalador o mantenedor) la fecha de caducidad. Tras este periodo deberían sustituirse todos los sistemas contra incendio de la instalación por equipos nuevos y, así, estar seguros de que se dispone, nuevamente, de un sistema operativo y fiable al cien por cien.
Una mayor inspección y control de los equipos de protección contra incendios, y que se renueven una vez hayan alcanzado su vida útil, llevará a una mejora de la calidad, eficacia y fiabilidad de los mismos, y por tanto a una mayor seguridad de las industrias. www.tecnifuego-aespi.org
